電源線(xiàn)制造工藝
每天都在生產(chǎn)電源線(xiàn),電源線(xiàn)一天要10萬(wàn)米以上,插頭5萬(wàn)個(gè),這么龐大的數據,其生產(chǎn)的工藝一定要非常穩定的成熟。經(jīng)過(guò)不斷的探索研究和歐洲VDE認證機構、國標CCC認證機構、美國UL認證機構、英國B(niǎo)S認證機構、澳大利亞SAA認證機構等的認可,電源線(xiàn)插頭已經(jīng)成熟,下面來(lái)簡(jiǎn)介下:
1、電源線(xiàn)銅、鋁單絲拉制
電源線(xiàn)常用的銅、鋁桿材,在常溫下,應?#32654;?#32114;機經(jīng)過(guò)一道或數道拉伸模具的模孔,使其截面減小、長(cháng)度添加、強度進(jìn)步。拉絲是各電線(xiàn)電纜公司的首道工序,拉絲的首要工藝參數是配模手藝。
2、電源線(xiàn)單絲退火
銅、鋁單絲在加熱到必然的溫度下,以再結晶的方法來(lái)進(jìn)步單絲的韌性、降低單絲的強度,以契合電線(xiàn)電纜對導電線(xiàn)芯的要求。退火工序要害是根絕銅絲的氧化.
3、電源線(xiàn)導體的絞制
為了進(jìn)步電源線(xiàn)的柔韌度,以便于敷設裝置,導電線(xiàn)芯接納多根單絲絞合而成。從導電線(xiàn)芯的絞合方式上,可分為規矩絞合和非規矩絞合。非規矩絞合又分為束絞、齊心復絞、非?#27493;g?#31995;取?為了削減導線(xiàn)的占用面積、減少電源線(xiàn)的幾何尺寸,在絞合導體的還采用緊壓方式,使通俗圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導體首要使用在電源線(xiàn)上。
4、電源線(xiàn)絕緣擠出
塑料電源線(xiàn)首要采用擠包實(shí)心型絕緣層,塑料絕緣擠出的首要手藝要求:
1)偏疼度:擠出的絕?#22739;?#24230;的偏向值是表現擠上班藝?#28525;?#30340;主要標記,大大都的產(chǎn)物構造尺寸及其偏向值在規范中均有明白的規則。
2)潤滑度:擠出的絕緣層外表要求潤滑,不得呈現外表粗拙、燒焦、雜質(zhì)的不良質(zhì)量問(wèn)題
3)致密度:擠出絕緣層的橫斷面要致密健壯、禁絕有肉眼可見(jiàn)的針孔,根絕有氣泡的存在。
5、電源線(xiàn)成線(xiàn)
關(guān)于多芯的電源線(xiàn)為了包管成型度、減小電源線(xiàn)的外形,普通都需求將其絞合為圓形。絞?#31995;?#27231;理與導體絞制相仿,因為絞制節徑較大,大多采用無(wú)退扭方法。成纜的手藝要求:一是根絕異型絕緣線(xiàn)芯翻身而招致電纜的扭彎;二是避免絕緣層被劃傷。三芯防水電源線(xiàn)
大局部電纜在成纜的還隨同別的兩個(gè)工序的完成:一個(gè)是填充,包管成纜后電纜的圓整和不變;一個(gè)是綁扎,包管纜芯不松懈。
6、電源線(xiàn)內護層
為?#21496;S護絕緣線(xiàn)芯不被鎧裝所疙傷,需求對絕緣層進(jìn)行恰當的維護,內護層分:擠包內護層(隔離套)和繞包內護層(墊層)。繞包墊層替代綁扎帶與成纜工序同步進(jìn)行。
7、電源線(xiàn)裝鎧
敷設在地下電源線(xiàn),任務(wù)中能夠接受必然的正壓力效果,可選擇內鋼帶鎧裝構造。電源線(xiàn)敷設在既有正壓力效果又有拉力效果的場(chǎng)所(如水中、垂?#24517;Q井或落差較大的泥土中),應選器具有內鋼絲鎧裝的構造型。
8、電源線(xiàn)外護套
外護套是維護電源線(xiàn)的絕緣層避免情況要素腐蝕的構造局部。外護套的首要效果是進(jìn)步電源線(xiàn)的機械強度、防化學(xué)侵蝕、防潮、防水浸人、阻止電源線(xiàn)燃燒等才能。依據對電源線(xiàn)的?#21046;?#35201;求應用擠塑機直接擠包塑料護套。